Пусконаладочные работы

Среди услуг оказываемых компанией «СпецМаш» есть и пусконаладочные работы. В большинстве случаев пусконаладочные работы проходят в соответствии с разработанный регламентом.

Основные задачи ПНР

  • Выполнение требований проекта, производителей, условий технического задания заказчика, норм и правил, определенных действующим законодательством при настройке электроустановок;
  • Контроль выходных параметров, при необходимости корректировка;
  • Проверка порогов срабатывания защитных и блокирующих устройств;
  • Проверка собранной схемы, аналогично установленному режиму работы;

Последовательность мероприятий при ПНР

  • Визуальный осмотр основных узлов агрегата, проверяется соответствие монтажа проектной документации, выполнение требований производителя, отсутствие внешних повреждений механических и электрических элементов;
  • Заправка техническими жидкостями, выполняется по нормам инструкции по эксплуатации на изделие. Проверяется уровень солярки, моторного масла, жидкости для охлаждения, электролитического раствора в аккумуляторных батареях;
  • Подключение аккумулятора к стартерной и низковольтной цепи ДГУ, осуществляется при отключенной массе (минус) в цепи;
  • Проверяется сопротивления слоя изоляции на обмотках статора, которое должно соответствовать значению установленному производителем, на 400 вольтовых обмотках сопротивление должно быть 500 кОм. Все операции производятся по инструкции для конкретного агрегата.

Обратите внимание! При испытании автоматика, АРН и схема панели управления отключаются от обмоток на статоре.

Измерение сопротивления изоляции остальных элементов ДГУ проводится согласно методике установленной руководством «СпецМаш».

Включение и первая настройка работы ПУ

  • На интерфейсе устанавливается язык пользователя;
  • Руководствуясь инструкцией по эксплуатации, проверяется работоспособность ПУ (панель управления), отображение на ней контрольных параметров, отсутствие аварийных сигналов указывающих на дефекты в работе;
  • Устанавливается текущее время;
  • Проверяется работа аварийного отключения в режимах не работающего и работающего двигателя;
  • Контроль работы элементов сетей для обеспечения нужд ДГУ, включаются цепи подогрева масла и зарядки АКБ. Проверяется срабатывание датчиков отключения при достижении заданной величины температуры и работа контрольно-измерительных и индикаторных приборов в цепи зарядки;

Запуск ДГУ на холостом ходу

Предварительно выполняются все мероприятия указанные производителем, пуск двигателя дизельной установки производится по инструкции производителя. При достижении необходимых оборотов надо убедиться, что выходное параметры генератора частота и напряжение совпадают с заданными величинами. Все показания параметров записываются в протоколе. Первое выключение генератора осуществляется кнопкой «стоп» расположенной на панели ПУ.

Проверка работы элементов защиты двигателя

Режим экстренной остановки дизеля делается без на грузки (на холостом ходу).

  • Проверяются соответствие сообщений на дисплее об аварийных выключениях;
  • Контроль работы элементов защиты при низком уровне масла осуществляется замыканием контакта датчика на корпус (Рис.№4);
  • Аналогично выполняется проверка защиты при перегреве в системы охлаждения и на других участках. Можно использовать переменные резисторы, подключая их по схеме на (Рис.№6). Величины параметров для порогов срабатывания защиты фиксируются в приложении.

Испытания ДГУ под нагрузкой

Испытания проводятся в режиме 50% - 75% от максимально допустимой нагрузки. После достижения установленного теплового режима, установки до 100 кВА проверяются в течении 1 часа, генераторы 100 – 1000 кВА в течении двух часов. Допускаются некоторые изменения режима проверки по согласованию с производителем и условиями ТЗ заказчика. Проверки синхронной работы параллельно подключенных ДГУ, выполняются по инструкциям изготовителя учитывая требования ТЗ заказчика. По окончанию контроля, результаты записываются в приложение, которое является частью протокола.

Меры безопасности

Работающий персонал должен руководствоваться (ПУЭ, МПОТ, ПТЭЭП), инструкциями производителя, отдельными актами законодательства. Допускается к работе только обученный персонал с группой допуска по электробезопасности не ниже III к установкам до 1000В и с IV группой на установках выше 1000В. Используются только проверенные лабораторией измерительные приборы и защитные средства.

Запрещается:

  • Открывать защитное кожухи, снимать ограждение;
  • Проводить чистку и ремонт на работающем ДГУ;
  • Устанавливать удлиняющие насадки на рычаги управления;
  • Работать если токопроводящие элементы корпуса установки не заземлены;
  • Работать при нарушении изоляции, искрении на клемах, дыме, ДГУ останавливается, до выяснения причин и устранения неисправности.

Меры пожарной безопасности:

  • Использовать средства пожаротушения не по назначению;
  • Хранить промасленную ветошь в местах установки ДГУ;
  • Использовать открытое пламя для освещения;
  • Допускать выхода горячих выхлопных газов в местах стыковки труб;
  • Допускать утечки горюче-смазочных материалов и конденсата в ДВС.

Онлайн-заявка

X

X

Онлайн-заявка

X

X